
Rola sprężarki powietrza w maszynach do cięcia laserowego
Gdy działa maszyna do cięcia laserowego **, podłączona sprężarka powietrza zapewnia sprężone powietrze, które odgrywa kilka kluczowych ról w procesie cięcia:
1. Pomoc gazu do cięcia (głównie w przypadku metali cięcia laserowego światłowodowego)
Wymieści stopionego żużla: szybki przepływ powietrza usuwa stopione resztki metalu (utlenione warstwy) z KERF, zapewniając czystą i gładką krawędź cięcia.
Schładza strefę cięcia: sprężone powietrze pomaga rozproszyć ciepło, zapobiegać deformacji materiału i poprawę precyzji.
Opłacalna alternatywa dla O₂/N₂: W porównaniu z drogim tlenem (O₂) lub azotem (N₂), sprężone powietrze jest tańszą opcją do cięcia stali nierdzewnej, aluminium i stali miękkiej (chociaż wysokie cięcia mogą nadal wymagać specjalnych gazów).
2. Chroni soczewkę laserową
Zapobiega gromadzeniu pyłu i rozprysku: opary metalowe i zanieczyszczenia wytwarzane podczas cięcia mogą zanieczyścić soczewkę ogniskową. Sprężone powietrze tworzy zasłonę powietrza lub przepływ oczyszczania, aby utrzymać w czystości obiektyw, przedłużając jego żywotność.
3. Składniki pneumatyczne
Niektóre laserowe nożyce wykorzystują systemy pneumatyczne (np. Cylindry, zaciski, zawory), które polegają na sprężonym powietrzu do automatycznego podawania, pozycjonowania i innych funkcjach.
4. Poprawia wydajność cięcia
Właściwe ciśnienie powietrza i przepływ optymalizuj prędkość cięcia, zmniejsz burry i poprawić jakość krawędzi-szczególnie w przypadku cienkich arkuszy (1–6 mm stali nierdzewnej, stal węglowa).
Streszczenie
Sprężarka powietrza w maszynie do cięcia laserowego służy głównie do:
Usuń stopiony materiał, aby uzyskać lepszą jakość cięcia
Ochłodzić i chroń soczewkę laserową przed zanieczyszczeniem
Power Pneumatic Systems do automatyzacji
Zmniejsz koszty operacyjne (w porównaniu do gazów specjalistycznych)
W przypadku metali o bardzo odblaskowych (np. Miedzi, mosiądzu) lub ultra-gładkich wykończeń może być wymagany azot, ale sprężone powietrze pozostaje opłacalnym rozwiązaniem dla większości zastosowań.
-------- Victor Feng









