Spawarka laserowa

Dlaczego właśnie my

Najnowocześniejsza technologia

Firma posiada zespół wysoko wykwalifikowanych specjalistów, których zadaniem jest badanie i rozwój najnowocześniejszych maszyn, które mogą sprostać potrzebom nowoczesnych zastosowań przemysłowych. Niezależnie od tego, czy szukasz wycinarki laserowej, czy innego rodzaju sprzętu CNC, RAYTHER ma technologię, której potrzebujesz.

Produkty wysokiej jakości

Oczywiście technologia jest wartościowa tylko wtedy, gdy zapewnia wysokiej jakości wyniki. Na szczęście sprzęt RAYTHER właśnie to robi. Niezależnie od tego, czy chcesz przeciąć metal, drewno czy inny materiał, sprzęt CNC firmy zapewnia za każdym razem precyzyjne i dokładne wyniki. Sprzęt jest rygorystycznie testowany, aby mieć pewność, że poradzi sobie nawet z najtrudniejszymi wyzwaniami produkcyjnymi, i jest objęty gwarancją jakości i trwałości.

Doskonała obsługa klienta

Oczywiście nawet najlepszy sprzęt CNC może czasami napotkać problemy. Dlatego tak istotna jest współpraca z firmą, która oferuje doskonałą obsługę klienta. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pomocy w rozwiązywaniu problemu, czy po prostu potrzebujesz porady, jak najlepiej wykorzystać swój sprzęt, zespół kompetentnych i przyjaznych specjalistów firmy jest do Twojej dyspozycji, aby Ci pomóc i zapewnić klientom wsparcie techniczne 24 godziny na dobę.

Profesjonalna drużyna

Unikalna filozofia zarządzania RAYTHER kieruje myślami i działaniami wszystkich współpracowników RAYTHER.

Jesteśmy zespołem pełnym odpowiedzialności i pasji wobec klientów, propagującym naukę i bycie dobrym w innowacjach. Innowacja, szczera współpraca, szczera obsługa, propagowanie sytuacji, w której wygrywają obie strony oraz zapewnienie najszybszego czasu i najlepszej obsługi.

Co to jest spawarka laserowa

Spawarka laserowa to maszyna, która umożliwia użytkownikowi przeprowadzenie procesu spawania wykorzystującego jako źródło ciepła wiązkę lasera. Dzięki najnowszym technologiom generacji laserów, spawarki laserowe i technologia spawania laserowego stają się coraz bardziej powszechne. Spawarka laserowa wykorzystuje wiązkę lasera do łączenia metali lub tworzyw termoplastycznych.

Zalety spawarki laserowej

Możliwe jest mikrospawanie

Wiązkę lasera można skupić tak, aby uzyskać bardzo małą plamkę. Ponieważ nie ma na niego wpływu pole magnetyczne i można go dokładnie ustawić, można go stosować do mikrospawania, które jest odpowiednie do masowego spawania mikro i małych detali, które są automatycznie produkowane w dużych ilościach.

Bez strat

Ponieważ spawarka laserowa jest obróbką bezkontaktową, nie ma problemu zużycia narzędzia i jego wymiany. Jednocześnie nie ma potrzeby stosowania elektrod, dzięki czemu nie ma obaw o zanieczyszczenie lub uszkodzenie elektrody, a spawanie z dużymi prędkościami jest łatwe do zautomatyzowania. Można nim także sterować cyfrowo lub komputerowo.

Elastyczny

Można go stosować do spawania materiałów ogniotrwałych, takich jak metale o wysokiej temperaturze topnienia, a nawet do spawania materiałów niemetalowych, takich jak ceramika, szkło organiczne itp., spawania materiałów o specjalnych kształtach z dobrymi wynikami i dużą elastycznością. Można go stosować do spawania niedostępnych części. Wykonujemy bezdotykowe spawanie na duże odległości.

Duża prędkość, duża moc, małe odkształcenia

Spawanie laserowe jest spawaniem bezkontaktowym. Proces operacji nie wymaga stosowania ciśnienia. Szybkość spawania jest duża, wydajność jest wysoka, głębokość jest duża, naprężenia szczątkowe i odkształcenia są małe i można je spawać w temperaturze pokojowej lub w specjalnych warunkach (takich jak zamknięte przestrzenie). Zainstalowano sprzęt spawalniczy. Proste, nie są generowane żadne promienie rentgenowskie.

Zastosowanie spawarki laserowej

Przemysł akumulatorowy

Baterie telefonów komórkowych i większość produktów kodowanych są spawane laserowo.

Branża wyposażenia łazienek i kuchni

Spawanie laserowe jest precyzyjne i ma dobry wygląd, dlatego jest szeroko stosowane w znakowaniu laserowym i spawaniu laserowym wysokiej jakości wyrobów sanitarnych ze stali nierdzewnej. Na przykład uchwyty, krany, zastawa stołowa i noże ze stali nierdzewnej są w większości wykonane z firmowego LOGO poprzez znakowanie laserowe, a uszczelnianie wysokiej klasy czajników elektrycznych jest również uzupełniane przez spawanie laserowe. Spawanie i zgrzewanie doczołowe przyborów kuchennych i zastawy stołowej, wykonywanie form oraz naprawa i modyfikacja podczas wytwarzania i użytkowania form.

Produkty cyfrowe, telefony komórkowe, przemysł komputerowy

Ponieważ obróbka laserowa jest precyzyjną technologią przetwarzania, jest bardziej popularna w dziedzinie urządzeń cyfrowych, telefonów komórkowych i komputerów, takich jak: spawanie laserowe telefonów komórkowych, obudów MP4 i MP3, zgrzewanie punktowe kabli interfejsowych, komputerów przenośnych i optyczny sprzęt do spawania laserowego i spawanie złączy obudów komputerowych.

Przemysł maszyn budowlanych

Spawanie urządzeń oczyszczających, spawanie akcesoriów mechanicznych i elektrycznych, naprawa łożysk złączy.

Branża elektroniki i urządzeń elektrycznych

Ponieważ obróbka laserowa jest metodą bezkontaktową, nie występuje mechaniczne wytłaczanie ani naprężenia mechaniczne, dlatego jest szczególnie zgodna z wymaganiami przetwarzania przemysłu elektronicznego. Takich jak: spawanie transformatorów, cewek, złączy, zacisków, złączy światłowodowych, czujników, transformatorów, przełączników, baterii do telefonów komórkowych, elementów mikroelektronicznych, przewodów układów scalonych itp.

Przemysł jubilerski

Ze względu na dużą precyzję obróbki laserowej doskonale nadaje się do wyrobów szlachetnych i drobnych w branży jubilerskiej. Ponieważ wiązka skupiona laserem jest wyjątkowo cienka, można ją powiększyć za pomocą mikroskopu, aby powiększyć małe części biżuterii i uzyskać precyzyjne spawanie. Łączenie łańcuszków jubilerskich i inkrustowanie kamieni szlachetnych należy wykonać za pomocą laserowych zgrzewarek punktowych, a laserowe zgrzewarki punktowe są niezbędnym sprzętem.

Sprzęt, narzędzia, przemysł przyrządowy

Zgrzewanie montażowe, zgrzewanie doczołowe przyrządów, czujników, przyborów kuchennych i zastawy stołowej, wykonywanie form oraz naprawa i modyfikacja w trakcie użytkowania. Bezszwowe spawanie zastawy stołowej ze stali nierdzewnej, spawanie połączeń rdzenia zegarków przyrządowych.

Przemysł samochodowy i pojazdów elektrycznych

Obróbka laserowa to obróbka bezkontaktowa, która nie powoduje zanieczyszczeń produktu i charakteryzuje się dużą prędkością. Bardziej nadaje się do procesu produkcji wysokiej klasy towarów konsumpcyjnych w samochodach, takich jak spawanie tarcz samochodowych, spawanie zaworów, spawanie pierścieni tłokowych, spawanie uszczelek głowicy cylindrów samochodowych i rur wydechowych. , Spawanie filtra, spawanie wytwornicy pary z gazem ochronnym. Cięcie laserowe części w próbnej produkcji samochodów i produkcji małoseryjnej, spawanie akumulatorów pojazdów elektrycznych.

Cechy spawarki laserowej

Źródło lasera: profesjonalna wersja spawalnicza

Rozkład energii plamki jest równomierny. Redukcja odprysków spawalniczych. Zmniejsz kłopot z częstą wymianą soczewek ochronnych i obniż koszty użytkowania.

Agregat chłodniczy o dużej pojemności: 16L

Podwójna kontrola temperatury, stabilna temperatura, szybkie odprowadzanie ciepła i wsparcie dla długotrwałych prac wymiarowych, na rynku jest ogólnie chłodzenie wodą 13L, chłodzenie 16L jest bardziej stabilne, można spawać przez długi czas, pożegnaj się z powtarzającym się wyłączeniem alarmu wysokiej temperatury zjawisko, poprawić wydajność pracy.

Inteligentny podajnik drutu

Wbudowane parametry eksperckie, różne materiały po wymianie drutu, parametry podawania drutu można zmieniać jednym klawiszem, bez wielokrotnego debugowania.

SUP 21T/23T

Lustra ochronne i skupiające zmodernizowane do konstrukcji szufladowej. Nie musisz trzymać lupy, żeby znaleźć śruby, otwórz pokrywę, aby w dowolnym momencie sprawdzić stan soczewki.

Jaka jest teoria działania spawarki laserowej

Spawanie laserowe polega na łączeniu metali lub tworzyw termoplastycznych w celu utworzenia spoiny. Spawanie laserowe umożliwia spawanie cienkich materiałów z dużymi prędkościami dzięki skoncentrowanemu źródłu ciepła. Spawanie laserowe to prosty proces polegający na łączeniu dwóch precyzyjnie wyciętych blach. Laser topi krawędzie blachy. Stop wpływa na siebie, tworząc połączenie.

Jak spawać za pomocą spawarki laserowej

Przygotowanie przed spawaniem

Przed spawaniem ważne jest usunięcie z przedmiotu obrabianego zanieczyszczeń powierzchniowych, takich jak brud lub tłuszcz. Posiadanie czystej części zapobiega błędom i wadom procesu, jednocześnie zwiększając trwałość narzędzi. Proces ten można przeprowadzić stosując odtłuszczacze, roztwory wodne i inne rozpuszczalniki.

Wyrównywanie i mocowanie

Po oczyszczeniu przedmiotu obrabianego należy go odpowiednio ustawić przed rozpoczęciem spawania. Dzięki temu energia lasera jest równomiernie rozłożona na zamierzonym obszarze stawu.

Bezpiecznie zamocuj obrabiany przedmiot za pomocą uchwytu roboczego. Ten uchwyt roboczy dokładnie pozycjonuje część i kontroluje wibracje.

Proces spawania

Ustaw i skonfiguruj spawarkę laserową tak, aby spełniała wymagania każdej części.

Następnie umieść wiązkę lasera tuż nad stawem za pomocą światłowodu lub lusterek. Materiał nagrzewa się i topi pod wpływem ciepła.

Uwagi dotyczące zakupu spawarki laserowej

Wymagania specyficzne dla aplikacji

Pierwszym krokiem przy wyborze spawarki laserowej jest zrozumienie unikalnych wymagań aplikacji. Należy wziąć pod uwagę takie czynniki, jak rodzaj materiału, konfiguracje połączeń, wielkość produkcji i pożądana jakość spoiny. Dostosowanie maszyny do konkretnego zastosowania zapewnia optymalne rezultaty.

Źródło i moc lasera

Źródło lasera jest sercem spawarki. Różne źródła lasera oferują różne poziomy mocy, opcje długości fali i jakość wiązki. Wybierz źródło lasera, które odpowiada wymaganiom Twojego zastosowania, zapewniając równowagę pomiędzy mocą i precyzją.

Szybkość i produktywność spawania

Wydajność ma ogromne znaczenie w procesach przemysłowych. Oceń prędkość spawania maszyny, ponieważ ma ona bezpośredni wpływ na wydajność. Znalezienie właściwej równowagi pomiędzy szybkością i jakością spoiny jest niezbędne do osiągnięcia celów produkcyjnych.

Automatyzacja i integracja

Nowoczesna produkcja często opiera się na automatyzacji w celu zwiększenia wydajności. Wybierz spawarkę laserową, która płynnie integruje się z istniejącą linią produkcyjną. Kompatybilność z systemami zrobotyzowanymi i możliwość samodzielnego wykonywania skomplikowanych zadań może znacznie usprawnić Twoje działania.

Łatwość obsługi i konserwacji

Przyjazność dla użytkownika i łatwość konserwacji to najważniejsze kwestie. Dobrze zaprojektowany interfejs i intuicyjne sterowanie skracają czas szkolenia operatora i zapewniają spójne wyniki. Dodatkowo wybierz maszynę z dostępnymi komponentami, aby ułatwić konserwację.

Precyzja i jakość spawu

Cechą charakterystyczną spawania laserowego jest jego precyzja. Zbadaj zdolność maszyny do ciągłego osiągania pożądanej jakości spoin, w tym minimalnych odkształceń i dużej integralności połączenia. Systemy sterowania maszyny i mechanizmy dostarczania wiązki mają ogromny wpływ na końcowe wyniki spawania.

Jak konserwować spawarkę laserową

Regularne czyszczenie i konserwacja

Regularne czyszczenie spawarki laserowej jest ważnym krokiem w utrzymaniu jej prawidłowego funkcjonowania. Usuń resztki metalu, pył i inne zanieczyszczenia powstające podczas procesu spawania, szczególnie ze ścieżki optycznej i komponentów lasera. Do czyszczenia należy używać odpowiednich środków czyszczących i miękkich ściereczek, zgodnie z wytycznymi dotyczącymi czyszczenia dostarczonymi przez producenta.

Sprawdź optykę lasera

Układ optyki laserowej jest jednym z najważniejszych elementów spawarki laserowej. Konieczna jest regularna kontrola i wyrównywanie układu optyki lasera. Wszelkie odchylenia lub zabrudzenia optyki mogą mieć wpływ na skupienie i stabilność wiązki lasera, a tym samym na jakość spawania. Zapewnienie czystych i dokładnie ustawionych elementów optycznych pomaga utrzymać wydajność spawarki laserowej.

Kalibracja parametrów spawania

Dokładna kalibracja parametrów spawania ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia stałej jakości spawania. Regularnie sprawdzaj i kalibruj parametry, takie jak moc lasera, częstotliwość impulsów, prędkość spawania i głębokość spoiny. Nieprawidłowe parametry mogą skutkować niestabilną jakością spawania lub wadami spawalniczymi. Kalibracja parametrów spawania gwarantuje, że spawarka laserowa pozostanie wydajna i niezawodna podczas procesu produkcyjnego.

Regularna konserwacja

Oprócz rutynowego czyszczenia i smarowania, niezbędna jest regularna konserwacja spawarki laserowej. Zaleca się ustalenie planu konserwacji obejmującego regularną wymianę materiałów eksploatacyjnych, kontrolę połączeń kabli i rur oraz czyszczenie układu chłodzenia wodą. Regularna konserwacja pomaga w odpowiednim czasie zidentyfikować potencjalne problemy i zapobiega awariom sprzętu, zapewniając ciągłą, wysoką wydajność produkcji.

Certyfikaty

Certyfikat Ce, 11 patentów na projekty, 17 patentów na wzory użytkowe

Nasz zakład

Firma Shandong Rayther Intelligent Technology Co., Ltd. została założona 4 stycznia 2015 roku z siedzibą w budynku B6, JOIN · Zibo Advanced Manufacturing Industrial Park, Shandong, Chiny. jest przedsiębiorstwem high-tech integrującym badania naukowe, rozwój, produkcję i marketing. Łańcuch przemysłowy obejmuje maszynę do cięcia laserowego, maszynę do znakowania laserowego, spawarkę laserową, maszynę do czyszczenia laserowego, maszynę do grawerowania laserowego, automatyzację laserową i sprzęt pomocniczy itp. Rayther jest obecnie dostawcami znanych na całym świecie przedsiębiorstw, takich jak Siemens, LG z Korei i Grupa Tata z Indii.

Wzmacniacz

Często zadawane pytania

P: Czy spawarki laserowe są dobre?

Odp.: System spawania laserowego charakteryzuje się zazwyczaj dużą szybkością spawania ze względu na silnie skoncentrowane źródło ciepła. W rezultacie są lepszym wyborem pod względem wydajności produkcji.

P: Czy spawanie laserowe jest tak mocne jak MIG?

Odp.: Spawanie laserowe jest nie tylko zazwyczaj mocniejsze niż MIG, ale jest od trzech do dziesięciu razy szybsze i pozwala z łatwością spawać stosunkowo grube złącza, a wszystko to bez konieczności wielokrotnych przejść lub stosowania wysokiej temperatury, co może zmniejszyć wytrzymałość spawanych materiałów.

P: Czy spawacze laserowi potrzebują gazu?

Odp.: Gazy spawalnicze odgrywają ważną rolę w spawaniu laserowym. Oprócz ochrony roztopionego metalu i obszarów przedmiotu obrabianego narażonych na działanie ciepła przed atmosferą otoczenia, odpowiedni gaz może zwiększyć prędkość spawania i/lub poprawić właściwości mechaniczne spoiny.

P: Jak długo wytrzymują spawarki laserowe?

Odp.: Spawarki laserowe wymagają niewielkiej konserwacji, a przy odrobinie właściwej pielęgnacji sprzęt będzie Ci służył przez dziesięciolecia.

P: Czy można spawać aluminium za pomocą spawarki laserowej?

Odp.: Ze względu na wysoką przewodność cieplną aluminium, laser impulsowy jest na ogół najlepszą metodą spawania laserowego aluminium, gdy wymagana jest niska moc cieplna.

P: Czy spawacz laserowy może spawać stal?

Odpowiedź: Spawanie laserowe w obróbce cienkich blach jest przekonujące: można spawać szeroką gamę materiałów, np. aluminium, stal nierdzewną lub blachę stalową ocynkowaną. Konstrukcja osprzętu często nie jest w ogóle konieczna, a przeróbki są niezwykle rzadkie. Obydwa oszczędzają czas.

P: Czy do spawania laserowego potrzebna jest przyłbica spawalnicza?

Odp.: Przyłbica spawalnicza może również chronić spawacza przed obrażeniami spowodowanymi gorącymi rozpryskami, cząstkami metalu i iskrami. Cały personel pracujący w pobliżu obszaru spawania laserowego musi także nosić okulary ochronne, hełm spawalniczy i odzież ochronną.

P: Jakie metale może spawać spawarka laserowa?

Odp.: Spawanie laserowe można stosować do łączenia różnych metali, w tym stali nierdzewnej, niklu, tytanu, Inconelu i molibdenu. Warto zauważyć, że spawanie laserowe można również wykonywać w przypadku materiałów odblaskowych, takich jak miedź i aluminium.

P: Czy spawanie laserowe można wykonać ręcznie?

O: Tak, w porównaniu ze spawaniem MIG i TIG, których opanowanie może zająć całe życie, co pozwala nowym użytkownikom na wykonywanie wysokiej jakości spoin w ciągu zaledwie kilku godzin.

P: Czy spawanie laserowe wymaga argonu?

Odp.: Tak, azot (N2), argon (Ar) i hel (He) są w porządku. Ale w przypadku materiałów łatwych do utlenienia lepszy jest argon. Gaz może odizolować powietrze od płyty spawalniczej, aby zapobiec reakcji z powietrzem.

P: Jaki jest najlepszy gaz osłonowy do spawania laserowego?

O: Hel. Hel ma najwyższą energię jonizacji i jest bardzo nisko zjonizowany przez laser, co pozwala na dobrą kontrolę powstawania chmury plazmy. Laser może dobrze działać na metal, ma natomiast bardzo niską aktywność i nie wchodzi w reakcję z metalem, dlatego jest dobrym gazem osłonowym do spoin.

P: Jak wybrać spawarkę laserową?

Odp.: Kompatybilność materiałowa.
Grubość materiału.
Aplikacje spawalnicze.
Wybór spawarki laserowej.
Moc i moc wyjściowa.
Czas trwania i częstotliwość impulsu.
System dostarczania wiązki.

P: Jakie są podstawowe wymagania dotyczące spawania laserowego?

Odp.: W przypadku lasera o dużej mocy wyjściowej wymagana jest ścisła kontrola właściwości zbieżności wiązki, takich jak długość fali i gęstość energii, oraz właściwości wiązki lasera, takich jak intensywność i tryb wiązki*.

P: Czy spawarka laserowa jest lepsza niż spawarka łukowa?

Odp.: Różnica między spawarką laserową a spawarką łukową argonem jest następująca: spawanie łukiem argonowym wykorzystuje nietopliwe elektrody i gaz osłonowy i jest często używane do spawania cienkich przedmiotów, ale prędkość spawania jest stosunkowo mała, a dopływ ciepła jest duży większy niż spawanie laserowe, które jest łatwe do odkształcenia.

P: Jaki typ spawarki jest najlepszy dla początkujących?

Odp.: Spawanie MIG jest na ogół najłatwiejszym rodzajem spawania dla początkującego. Spawacze MIG korzystają z drutu zasilającego, który przebiega przez maszynę z zadaną prędkością. Dzięki temu proces jest stosunkowo szybki i zapewnia spójne spoiny.

P: Dlaczego nie możesz przyjrzeć się spawaniu?

Odp.: Widoczne światło pochodzące z procesów spawania jest bardzo jasne i może zakłócić zdolność tęczówki oka do zamykania się wystarczająco i szybko, aby ograniczyć jasność światła docierającego do siatkówki. W rezultacie światło chwilowo oślepia i męczy oko.

P: Czy powinienem kupić spawarkę MIG czy TIG?

Odp.: TIG zapewnia większą wytrzymałość spoiny i lepszą estetykę, jeśli zostanie prawidłowo wykonany przez wykwalifikowanego spawacza, ale jeśli spawacz jest mniej wykwalifikowany, spawanie MIG może być lepszą opcją dla uzyskania wysokiej jakości spoiny. Spawanie MIG jest także procesem szybszym niż spawanie TIG, co pozwala na wykonanie dłuższych serii w krótszym czasie.

P: Dlaczego spawanie TIG jest takie trudne?

Odp.: Spawanie TIG jest najbardziej czasochłonną metodą spawania. Ręczne podawanie pręta wypełniającego oznacza, że zajmuje to więcej czasu niż MIG lub otulacz. Wymaga to dużo praktyki. Powszechnie wiadomo, że jest to najtrudniejszy rodzaj spawania do nauki, głównie ze względu na koordynację pomiędzy jednoczesnym poruszaniem palnikiem i wprowadzaniem pręta.

P: Czego nie robić podczas spawania?

Odp.: Aby uniknąć porażenia napięciem wtórnym, spawacze powinni nosić suche, w dobrym stanie rękawice, nigdy nie dotykać elektrody ani metalowych części uchwytu elektrody skórą lub mokrym ubraniem oraz pamiętać o odizolowaniu się od miejsca pracy i uziemienia.

P: Do czego nadają się spawarki laserowe?

Odp.: Za pomocą laserów można spawać lub łączyć wiele różnych materiałów, zarówno metalowych, jak i niemetalowych, w tym stale, stale nierdzewne, stopy Al, Ti i Ni, tworzywa sztuczne i tekstylia.

Jako jeden z najbardziej profesjonalnych producentów i dostawców spawarek laserowych w Chinach wyróżnia nas jakość produktów i dobra obsługa. Zapewniamy, że kupisz wysokiej jakości spawarkę laserową w konkurencyjnej cenie z naszej fabryki.