Wraz z ciągłym postępem technologii cięcia laserowego gazy pomocnicze służą jako „niewidzialni asystenci” systemów cięcia laserowego . ich wybór bezpośrednio wpływa na jakość cięcia, wydajność i produkcję . różne fizyczne i chemiczne gazowe, takie jak tlen, azot, Argon i Właściwości . głębokie zrozumienie różnic między nimi pomaga użytkownikom dokonywać precyzyjnych wyborów w różnych warunkach pracy, maksymalizując wydajność urządzeń do cięcia laserowego .
1. Różnice w właściwościach gazu i zasadach cięcia
Tlenjest wysoce utleniającym gazem . w cięciu laserowym, jego podstawowa zasada robocza polega na intensywnej reakcji utleniania z materiałami metalowymi ., gdy wiązka lasera podgrzewa powierzchnię metalową do punktu zapłonu, tlen szybko reaguje z wysokim temperaturą metalu, że reakcja spalania uwolnia się duża ilość cieplna {3} To dodatkowe reakcje ogrzewane. Topienie metalu, a pod wysokim ciśnieniem przepływ tlenu wysadza stopiony metal od obszaru cięcia, umożliwiając na przykład szybkie cięcie ., podczas cięcia stali węglowej, ciepło wytwarzane przez reakcję utleniania znacznie zwiększa prędkość cięcia .
Azota argon są gazami obojętnymi o stabilnych właściwościach chemicznych, co czyni je rzadziej reagowania z metali . w cięciu laserowym, azot argon wysadza głównie z jego niskiej przewodności i stabilności gazu, tworząc ściskanie tlenu, aby zapobiec utlenianiu powierzchni cięcia ., z jego niskim przewodem termicznym, tworząc ścisłą warstwę ochronną w strefie. i zapobieganie utlenianiu metali o wysokiej zawartości w wysokości w wysokich temperaturach .
Sprężone powietrze ma złożony skład, składający się głównie z azotu, tlenu itp. ., a także zawiera pewną ilość wilgoci i zanieczyszczeń . w cięciu laserowym, opiera się na komponentach gazowych o wysokim ciśnieniu, aby zdmuchnąć stopione materiały, podobnie jak azot azotowy .}, jednak ze względu na komponenty gazowe, są znaczące różnice. w efektach cięcia w porównaniu do czystej gazów .
2. Różnice w odpowiednich zakresach materiałów
Tlennadaje się do cięcia utlenialalnych materiałów metali, takich jak stal węglowa i zwykła stal stopowa . Pod działaniem tlenu, materiały te mogą uwalniać ciepło poprzez reakcje utleniania, aby pomóc w cięciu i poprawie wydajności . Jednak w przypadku metali o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchniowej i odporności na korozję odporności na korozję, takiej jak stalowa stal i gliniarz będzie powodować ciężkie tlenowe wydajność, a więc materialna wydajność, taka, a tak tlenowa wydajność, taka wydajność tlenowa, taka, a tym tlen. nie ma zastosowania .
Azotnadaje się do materiałów metalowych, takich jak stal nierdzewna, stop aluminium i stop tytanowy, a także niektóre materiały niemetaliczne o wysokich wymaganiach dotyczących jakości powierzchni . Podczas cięcia cienkich arkuszy ze stali nierdzewnej może zapewnić nietoksyzowaną, błyszczącą powierzchnię tnącą .}, a nie-metaliczne materiały, takie jak actryl, może to skutecznie zapobiegać węglu materiałowego do wysokości do strojenia temperatury i wysokości temperatury. Zachowaj najnowocześniejszy schludny .
Argonjest używany głównie do wycinania o wysokim poziomie, łatwo utlenionych materiałów metalowych, takich jak stop tytanowy i stop molibdenum . w polu lotniczym, precyzyjna obróbka komponentów strojów tutanowych ma wyjątkowo wysokie wymagania przeciwutleniające . argon może tworzyć stabilną warstwę gazu ochronnego, które zapewniają, że ścisłe standardy {{. może tworzyć stabilną warstwę gazu ochronnego.
Ze względu na niską dostępność i szeroką dostępność, sprężone powietrze jest powszechnie stosowane do cięcia materiałów niemetalicznych o niskich wymaganiach dotyczących jakości cięcia, takich jak drewno, plastik i zwykłe arkusze akrylowe . może być również używane do przybliżonego obróbki materiałów metalowych, takich jak proces wyposażania się w metody metalowe ., przy ograniczaniu metalów gazowych, z powodu impulsów gazowych, to trudne do spełnienia wymagań. wysokiej jakości cięcie .
3. Porównanie efektów cięcia
Pod względem prędkości cięcia, podczas cięcia stali węglowej o tej samej grubości, stosowanie tlenu jako gazu pomocniczego powoduje najszybszą prędkość cięcia, ponieważ ciepło wytwarzane przez reakcję utleniania przyspiesza proces skrawania . prędkość cięcia azotu i argonu jest stosunkowo wolniejsza, głównie polegające na wysokim przepływu gazu presowego do odprowadzania presji presji presji presji presji presji presji presji presji paszowej . cięcie prędkości spęknięcia powietrza, między nimi. Ma bardziej oczywistą przewagę prędkości podczas cięcia materiałów niemetalicznych .
W odniesieniu do jakości cięcia powierzchni powierzchni cięcia stali węglowej cięty z tlenem jest stosunkowo płaska, ale istnieją oczywiste warstwy utleniania i przyczepność żużla, wymagające kolejnego przetwarzania ., że powierzchnia metalu za pomocą azotu jest nietleniona, ma wysoką gładkość, a krawędź tnąca jest gładka ., gdy wycina metal z argonem, można zapewnić, że nietoksyzowana jest sformułowana, a tnąca krawędź jest gładka, a tnąca krawędź jest gładka. Niezwykle wysoka precyzja . powierzchnia cięcia metali wyciętych sprężonym powietrzem jest szorstka, podatna na plamy rdzeniowe i pozostałości zanieczyszczeń . Podczas cięcia materiałów niemetalicznych, jakość powierzchni cięcia jest dopuszczalna, ale nadal istnieje przerwa w porównaniu z czystymi gazami, takimi jak azot .}
Rozmiar strefy dotkniętej ciepłem jest również ważnym wskaźnikiem pomiaru efektów cięcia . ze względu na jej niską przewodność cieplną, argon może skutecznie zmniejszyć dyfuzję cieplną, co powoduje, że strefa o najmniejszym stopniu dotkniętą ciepłem wynika z uwalnianej strefą przez reakcję tlenową. Strefa dotknięta ciepłem podczas cięcia sprężonego powietrza jest również stosunkowo duża, a zanieczyszczenia gazowe mogą łatwo powodować lokalne przegrzanie i deformacja materiału .
4. Różnice w kosztach i łatwości użytkowania
Pod względem kosztów sprężone powietrze ma najniższy koszt . Można go uzyskać po prostu przez sprężanie powietrza ze sprężarką powietrza, a nie wymaga dodatkowego sprzętu do przechowywania gazu ani transportowego . tlen ma stosunkowo niski koszt i powszechnie dostępny na rynku gazu przemysłowego z wystarczającą ilością zasilania .}}} i argon, zwłaszcza argon, którego produkcja, której produkcja jest wyższa. azotu, który do pewnego stopnia ogranicza ich zastosowanie w branżach wrażliwych na koszty .
Pod względem łatwości użytkowania, sprężone powietrze jest najbardziej dostępnym . Można go używać, o ile sprężarka powietrza i proste urządzenia filtrowania są wyposażone . Dostawa tlenu i azotu jest dojrzała, i można je dostarczać w cylindrach lub przez rurociąg, co czyni je relatywnie wygodnymi do wykorzystania. z powodu jego wysokiego kosztu, a zwykle jest dostarczany w cylindrach lub za pomocą rurociągów. Cylindery i ma pewne wymagania dotyczące przechowywania i użytkowania środowisk, dzięki czemu jest nieco mniej wygodna w użyciu .
Podsumowując, różne gazy pomocnicze stosowane w urządzeniach do cięcia laserowego mają znaczące różnice w nieruchomościach, obowiązujących materiałach, efektach cięcia, kosztach i łatwości użytkowania . w rzeczywistej produkcji, użytkownicy powinni kompleksowo rozpatrywać określone materiały do cięcia, wymagania dotyczące przetwarzania, koszty budżetowe i inne czynniki, aby wybrać gazy pomocnicze w rozsądnym stopniu, tak jak w celu osiągnięcia wydajnej, wysokiej kwoty i ekonomicznej przetwarzania LASer {{2 {2 {
-- Rayther Laser Jack Sun --