Wstęp
Jako kluczowy sprzęt w nowoczesnym polu przetwarzania rur, laserowe maszyny do cięcia rur są coraz częściej stosowane w wielu branżach, takich jak produkcja maszyn, przemysł motoryzacyjny, dekoracja architektoniczna itp..
Są to nie tylko podstawowe elementy do osiągnięcia precyzyjnego cięcia rur, ale także kluczem do zwiększenia wydajności maszyn do cięcia rur laserowych i rozszerzenia ich zakresu aplikacji . w - głębokim zrozumieniu roli urządzeń obserwacyjnych w zakresie obsługi urządzeń do cięcia rur laserowych, ma duże znaczenie dla optymalizacji sprzętu, poprawy jakości przetwarzania i promocji rozwoju rippingowych {{3 {
1. zasada robocza urządzeń uzupełniających serwo
(1) Skład systemu
Urządzenia kontrolne serwomechanizmu składają się głównie z komponentów, takich jak kontrolery, urządzenia napędu zasilania, urządzenia zwrotne i silniki elektryczne . kontroler, podobnie jak „mózg” urządzenia, jest odpowiedzialny za odbieranie sygnałów poleceń z systemu sterowania maszyny do cięcia rurki laserowej, analiza i przetwarzanie tych sygnałów, a następnie generowanie odpowiadających sygnałów sterowania
Urządzenie napędowe zasilania jest równoważne z „silnikiem energetycznym” . W oparciu o sygnały sterujące przesyłane przez kontroler, konwertuje i wzmacnia energię elektryczną z sieci zasilania, aby zapewnić wystarczającą moc dla silnika elektrycznego, aby napędzać siłownika do poruszania się .. i zasila te informacje z powrotem do kontrolera . silnik elektryczny przekształca energię elektryczną w energię mechaniczną, doprowadzając siłownik do wykonywania różnych ruchów .
(2) Mechanizm pracy
Jego mechanizm działający opiera się na zasadzie kontroli pętli zamkniętej . Gdy system sterowania maszyną do cięcia rurki laserowej wydaje polecenie cięcia, kontroler generuje sygnały sterujące zgodnie z ustawionymi algorytmami rur i ruchu, napędzając silnik elektryczny do działania . silnik elektryczny napędza akt. Urządzenie zwrotne stale monitoruje rzeczywistą pozycję i prędkość siłownika i zasila te informacje z powrotem do kontrolera .
Kontroler porównuje sygnał sprzężenia zwrotnego z sygnałem poleceń . Jeśli istnieje odchylenie, dostosowuje sygnał sterujący zgodnie z wielkością i kierunkiem odchylenia, aby odpowiednio dostosować stan roboczy silnika elektrycznego, zapewniając, że siłownik może dokładnie śledzić sygnał polecenia i osiągnąć precyzyjne działania wycinające . na przykład, podczas procesu cięcia, jeśli urządzenie zwrotne jest dolne. Niż wymagana prędkość w poleceniu, kontroler natychmiast zwiększy prąd napędowy silnika elektrycznego, aby zwiększyć prędkość obrotową rury i wyeliminować odchylenie .
2. Zapewnienie dokładności cięcia
(1) Dokładna kontrola pozycji
Gdy maszyna do cięcia rurki laserowej przecina rury, urządzenie kontrolne serwomechanizmu może kontrolować położenie głowicy tnącej z wyjątkowo wysoką precyzją . dla rur o różnych średnicach i kształtach, głowica tnąca musi być dokładnie umieszczona w przestrzeni Trójmiennej Pozycji, aby zapewnić, że wiązka laserowa może dokładnie działać na części rurowej rurki. Urządzenie kontrolne może monitorować położenie głowicy tnącej w czasie rzeczywistym i porównywać rzeczywistą pozycję z ustawioną ścieżką cięcia .
Po wykryciu odchylenia położenia kontroler szybko dostosuje działanie silnika elektrycznego, aby zwrócić głowicę cięcia do prawidłowej pozycji . Ta precyzyjna zdolność kontroli pozycji umożliwia maszynę do cięcia rurki laserowej, aby osiągnąć cięcie niewielkich rozmiarów i spełnia wymagania dotyczące przetwarzania o wysokiej precyzyjności. na przykład ± 0 . 01 mm, zapewniając dokładność wymiarową i jakość komponentów.
(2) Kompensacja odkształcenia rur
Podczas procesu cięcia rurki laserowej, szczególnie w przypadku długich lub ciężkich rur, ze względu na ich własne naprężenie grawitacyjne i termiczne podczas procesu cięcia, rury są podatne na deformację, co poważnie wpłynie na dokładność cięcia . System wsparcia obserwacji w urządzeniu obserwacyjnym serwozimek może skutecznie rozwiązać ten problem . urządzenie wsparcia obserwacji zwykle wynika z wielu regulacji wsparcia wsparcia, które może dostosować wysokość i pozycję. rury, zawsze utrzymując dobre wsparcie dla rury .
Gdy rura opada i deformuje się podczas procesu cięcia, urządzenie wsporcze kontrolne może automatycznie wykryć zmianę położenia rury i szybko dostosować wysokość punktów podporowych, aby przywrócić rury do stanu poziomego, zapewniając w ten sposób, że względna pozycja między wiązką lasera a rurą pozostaje stabilna
3. Poprawa wydajności cięcia
(1) Szybka prędkość reakcji
Urządzenia kontrolne serwomechanizmu mają doskonałą wydajność szybkiej reakcji . Kiedy lebra, maszyna do cięcia rurki laserowej rozpoczyna się, zatrzymuje się i przełącza tryby cięcia, itp. ., mogą szybko reagować na polecenia cięcia systemu sterowania ., gdy jest konieczne, aby rozpocząć cięcie, aby szybko wycinać, aby szybko osiągnąć krótką krótką czas. Ustaw i skrócenie czasu oczekiwania .
Podczas procesu cięcia, jeśli konieczne jest zmiana prędkości cięcia lub kierunku, urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może również wprowadzić szybkie regulacje, aby zapewnić ciągłość i wysoką wydajność procesu cięcia ., na przykład, przy cięciu rur z złożonymi kształtami, urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może szybko zareagować na zmiany w ścieżce cięcia, umożliwiając głowę trawienia w sposób przemieszczający się w sposób bardzo, poprawiając wykresy {{
(2) Skoordynowana kontrola ruchu
Podczas procesu cięcia maszyny do cięcia rurki laserowej wiele komponentów często musi poruszać się w koordynacji, takich jak obrót rury oraz poziomy i pionowy ruch głowicy tnącej . Urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może dokładnie kontrolować skoordynowany ruch tych komponentów, aby osiągnąć wydajny proces cięcia .
Dzięki precyzyjnej kontroli każdego silnika elektrycznego urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może zapewnić, że prędkość obrotowa rurki i prędkość ruchu głowicy cięcia są precyzyjnie dopasowane, zapewniając, że najlepszy efekt cięcia można osiągnąć przy różnych wymaganiach dotyczących procesu cięcia . podczas wykonywania cięcia spiryjskiego, urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może dokładnie kontrolować kąt rurki rurki rur i poprawa wydajności produkcji .
4. Rozszerzenie zakresu przetwarzania
(1) Dostosowanie się do różnych kształtów rur
Wraz z rozwojem branży kształty rur stają się coraz bardziej zróżnicowane . Oprócz wspólnych rur okrągłych i kwadratowych, istnieją również różne rury specjalne . urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może dostosowywać wymagania dotyczące cięcia rur z różnymi kształtami poprzez elastyczne programowanie i precyzyjne sterowanie ruchem i precyzyjne sterowanie ruchem i precyzyjne sterowanie ruchem. Trajektoria ruchu głowicy tnącej zgodnie z konturem kształtu rury w celu osiągnięcia cięcia złożonych kształtów .
Podczas cięcia owalnych rur urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może dokładnie dostosować prędkość ruchu i położenie głowicy tnącej w kierunku x i y zgodnie z parametrami owalnych, umożliwiając dokładne przecięcie wiązki laserowej.}, rozszerzając zakres przetwarzania tnącego rurki laserowej i spełnia
(2) Wspieranie specjalnych procesów cięcia
Niektóre specjalne procesy cięcia, takie jak cięcie stawu i cięcie rowka, wymagają wyjątkowo wysokiej precyzji w kontroli ruchu maszyny do cięcia rurki laserowej . Urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może dobrze obsługiwać te specjalne procesy cięcia z jego ruchem pozycji i regulacji prędkości . podczas wykonywania cięcia stevel, urządzenie obsługiwane przez serwetę musi dokładnie kontrolować ruch w kierunku stałego. Dokładność procesu cięcia .
Dzięki precyzyjnej kontroli silnika elektrycznego urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może osiągnąć stabilny ruch głowicy tnącej pod różnymi kątami, aby zapewnić jakość cięcia stawu . do cięcia rowku, urządzenie obserwacyjne serwomechanizmu może dokładnie kontrolować głębokość i kąt głowicy cięcia, aby osiągnąć przetwarzanie różnych kształtów rowku, zapewniając wygodę dla kolejnych procesów, takich jak powiększenie rurowe..
5. Wniosek
Urządzenia kontrolne serwomechanizmu odgrywają kluczową rolę w obsłudze maszyn do cięcia rur laserowych . od zapewnienia dokładności cięcia, poprawy wydajności cięcia do rozszerzenia zakresu przetwarzania, wydajność serwisowych jest również zwiększona i zastosowań {4} .} z ciągłym postępem nauki i technologii. Wprowadzi więcej innowacji i przełomów do rozwoju maszyn do cięcia rur laserowych, promując przemysł przetwarzania rur w celu opracowania w kierunku wyższej precyzji, wyższej wydajności i szerszej aplikacji .
-- Rayther Laser Jack Sun --