
1. Stal nierdzewna
Stal nierdzewna jest jednym z najbardziej dochbowanych laserowych metali ze względu na wysoką absorpcję energii laserowej i niską przewodność cieplną .
Zalety:
Czyste, gładkie spoiny
Wysoka odporność na korozję utrzymywana po spawaniu
Minimalne wypaczenie
Zastosowania:Urządzenia medyczne, oprogramowanie kuchenne, części samochodowe i komponenty konstrukcyjne .
2. Stal węglowa
Stale węglowe, w tym warianty łagodne i o wysokiej wytrzymałości, są powszechnie stosowane w spawaniu laserowym . oferują dobrą spawalność, szczególnie gdy kontrolowana jest zawartość węgla .
Rozważania:
Wyższa zawartość węgla zwiększa twardość, ale może powodować pękanie
Gaz chroniący (E . g ., argon lub mix co₂) jest ważne, aby zapobiec utlenianiu
Zastosowania:Produkcja motoryzacyjna, ramki maszynowe, rurociągi .
3. stopy aluminium i aluminium
Aluminium jest spawane przez laser, choć przedstawia więcej wyzwań z powodu wysokiego współczynnika współczynnika odbicia i przewodności cieplnej .
Wyzwania:
Wysoka współczynnik odbicia może zmniejszyć wydajność laserową
Podatne na porowatość, jeśli ochrona gazu jest niewystarczająca
Wymaga wysokiej mocy lasera i dobrej kontroli ostrości
Zastosowania:Części lotnicze, obudowy baterii, ramy rowerowe, komponenty EV .
4. stopy tytanowe i tytanowe
Tytan jest doskonały do spawania laserowego, ponieważ topi się w stosunkowo niskiej temperaturze i opiera się utlenianiu przy odpowiednim ekranowaniu .
Wymagania:
Niezwykle czyste powierzchnie
Gaz ekranowania o wysokiej czystości (często argon)
Ścisłe pokrycie gazu, aby uniknąć zanieczyszczenia
Zastosowania:Komponenty lotnicze, implanty medyczne, sprzęt morski .
5. stopy miedzi i miedzi
Miedź jest trudniejsza do spawania laserowego ze względu na wysoki współczynnik współczynnika współczynnika współczynnika współczynnika i przewodności cieplnej, ale ostatnie postępy w laserach światłowodowych o dużej mocy zwiększyły wskaźniki sukcesu .
Porady:
Użyj wysokiej mocy laserowej i czasu trwania krótkiego impulsu
Podgrzewanie może pomóc w niektórych przypadkach
Zielone lub niebieskie lasery są bardziej skuteczne w przypadku miedzi
Zastosowania:Złącza elektryczne, zakładki akumulatorów i ciepła .
6. stopy niklu
Nikiel i jego stopy dobrze reagują na spawanie laserowe i są często używane w trudnych środowiskach .
Zalety:
Wysoka korozja i odporność na ciepło
Nadaje się do odmiennego spawania metalu (e . g ., stal do niklu)
Zastosowania:Przetwarzanie chemiczne, wytwarzanie energii, loteria .
Wniosek
Spawanie laserowe jest odpowiednie dla szerokiej gamy metali, w tym ze stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, tytanu, miedzi i niklu . Każdy materiał zachowuje się inaczej pod energią lasera, więc zrozumienie ich właściwości pomaga w wyborze prawej parametry lasera, osłony osłony i konstrukcji stawów .} z prawicą i wyposażeniem i urządzeniem, LASER, LASER, LASER. Czyste, silne i precyzyjne połączenia wymagających aplikacji .
-- laser laserowy Lyra Zhang









