Jak wybrać prawą głowę do cięcia laserowego dla maszyny do cięcia laserowego
Wybór prawej głowicy cięcia laserowego ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia wysokiej precyzji, wydajności i trwałości w cięciu metali. Oto kluczowe czynniki do rozważenia:
1. Kompatybilność zasilania laserowego
Głowa tnąca musi pasować do mocy źródła lasera:
Niska moc (mniejsza lub równa 1500 W): odpowiednia dla cienkich arkuszy (mniejsza lub równa stali węglowej 4 mm, mniejsza lub równa 3 mm aluminium). Standardowe soczewki skupiające się dobrze.
Średnia moc (2000W-6000 W): Idealny do metali średniej grubości (mniejszy lub równy stali węglowej 15 mm, mniej niż lub równa 10 mm stali nierdzewnej). Wymaga wysokiej stabilności, odpornej na ciepło głowicy tnącej.
Wysoka moc (większa lub równa 8000 W): używana do grubych płyt (większa lub równa stali węglowej 20 mm). Wymaga chłodzonej wody lub ciężkiej głowicy tnącej (np. Precitec, RayTools).
Zalecenie: Wybierz głowicę do cięcia o co najmniej 20% większej mocy niż laser, aby zapewnić długowieczność.
2. Materiał i grubość
Różne materiały wymagają określonych funkcji głowicy tnącej:
Stal węglowa i stal nierdzewna: Standardowe głowice tnące działają, ale grube płyty wymagają długich ogniskowych (150 mm - 200 mm).
Aluminium, miedź (metale o wysokiej refleksyjności): Wymaga głowicy tnącej powlekanej antyrefleksyjnej (AR), aby zapobiec uszkodzeniom od odbioru tylnego.
Niemetale (akryl, drewno): Zwykle wycięte laserami Co₂, ale niektóre głowice laserowe światłowodowe o krótkich ogniskach mogą osiągnąć drobne cięcia.
3. Wybór ogniskowej
Ogniskowa wpływa na rozmiar miejsca i zdolność cięcia:
Krótka ogniskowa (75 mm --100 mm): mały rozmiar plamki, idealny do drobnego cięcia (cienkie arkusze, wysoka precyzja).
Średnia ogniskowa (125 mm-150 mm): zrównoważony dla prędkości i jakości (cięcie ogólnego zastosowania).
Długa ogniskowa (większa lub równa 200 mm): Lepiej w przypadku grubych materiałów, głębsza penetracja, ale niższe szczegóły.
Auto-skurcze głowicy do cięcia (np. Precitec YRC) dostosowują się dynamicznie do różnych grubości materiału.
4. Typ dyszy i asystent gazu
Średnica dyszy (wspólne rozmiary: 1. 0 mm - 3. 0 mm):
Small (1. 0 mm-1,5 mm): szybka cięcie cienkich arkuszy.
Large (2. 0 mm - 3. 0 mm): Lepiej dla grubych płyt, poprawia przepływ gazu i usuwanie żużla.
Pomoc w wyborze gazu:
Tlen (O₂): W przypadku stali węglowej (szybsze cięcie, ale może powodować utlenianie).
Azot (N₂): W przypadku stali nierdzewnej i aluminium (czystsze cięcia, wyższy koszt).
Sprężone powietrze: opłacalne dla zastosowań stalowych i niekrytycznych.
5. Technologia automatycznego skutków i wykrywania
Auto-skupione głowice tnące: Dostosuj ostrość w czasie rzeczywistym dla różnych grubości materiału.
Czujniki pojemnościowe\/optyczne: Monitoruj odległość dyszy do roboty, aby zapobiec zderzeniom.
7. Konserwacja i koszt
Obiektywność soczewki: soczewki powlekane AR trwają dłużej, ale kosztują więcej.
Projekt modułowy: upraszcza wymianę i skraca przestoje.
Ostateczne zalecenia
1. Moc dopasowania (np. Laser 6000W powinien użyć głowicy tnącej ocen 8000 W).
2. Wybierz ogniskową i dyszy na podstawie grubości materiału.
3. Rozważ automatyzację (automatyczne skupienie, wykrywanie wysokości dla wydajności).
4. Koszt salda w porównaniu z jakością (wysokiej jakości ciężkiej produkcji, opcje budżetowe do użytku światła).
---------- Victor Feng