I . Porównanie wydajności: konkurencja między prędkością a automatyzacją
Tradycyjne spawanie opiera się na obsłudze ręcznej lub półautomatycznym sprzęcie, a prędkość spawania jest ograniczona przez przewodzenie źródła ciepła i stopione prędkość chłodzenia puli . Na przykład spawanie łukowe wymaga częstego wymiany elektrod i materiałów napełniających, a spawanie wielowarstwowe wymaga spawania spawania, a spawanie jest nadal trudne. Poprzez ograniczenia materiałów termofysowych .
Laserowe maszyny spawalnicze wykorzystują wiązki laserowe o wysokiej energii do natychmiastowego stopienia materiałów, z prędkościami spawania 3-5 razy szybsze niż tradycyjne spawanie . spawanie nadwozia samochodowego jako przykład, a maszyny spawania laserowego mogą osiągnąć ciągłe spawanie na kilka metrów na sekundę. Aby zintegrować się z zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, a złożone spawanie trajektorii można zrealizować za pomocą robotycznych ramion, dalsza poprawa wydajności produkcji . Jednak spawanie laserowe ma wyjątkowo wysokie wymagania dotyczące dokładności montażu ., jeśli luka obrabia jest zbyt duża, może wystąpić awaria spawania, może wystąpić dodatkowe procesy wstępne leczenia wstępnego
II . Precision Porównanie: różnica między mikro i makro
Tradycyjne spawanie ma dużą strefę dotkniętą ciepłem (HAZ), która jest podatna na deformację materiału i degradację właściwości organizacyjnych, co utrudnia zapewnienie dokładności wymiarowej w precyzyjnym spawaniu składników ., na przykład spawanie oporowe może powodować niespójną siłę złącza złącza lutowania z powodu nieeven prąd rozkładu; Spawanie łukowe jest podatne na problemy z oparzeniem lub problemami z koralikami spawalniczymi w cienkim spawaniu płyt . W przypadku mikro-wielkości lub złożonych części strukturalnych, precyzyjny błąd tradycyjnego spawania jest zwykle w zakresie milimetrów .
Laserowe maszyny spawalnicze mogą osiągnąć precyzyjne spawanie na poziomie mikronu, a nawet nanometru na mocy ich wysoce skoncentrowanej energii . ultrashortowe lasery impulsowe (takie jak Picosekund i Femtosekund Lasers) mogą wypełnić spawanie bez dyfuzji termicznej, odpowiednie dla scenariuszy z wyjątkowo wysokimi wymaganiami precyzyjnymi, takimi jak wymagania półksiężycowe i precyzyjne. Ponadto wiązka laserowa może być elastycznie skupiona przez układ optyczny, aby osiągnąć spawanie złożonych krzywych i trójwymiarowych struktur, z błędami precyzyjnymi kontrolowanymi w obrębie ± 0 . 01 mm, znacznie przekraczając tradycyjne procesy spawania.
III .
Tradycyjne koszty sprzętu do spawania są niskie, z podstawowym sprzętem do spawania łuku zwykle wycenionym od kilku tysięcy do dziesiątek tysięcy juanów, a koszty utrzymania są stosunkowo niskie, co sprawia, że nadaje się do inwestycji krótkoterminowych przez małe i średniej wielkości przedsiębiorstwa . Jednak tradycyjne spawanie polega jednak na obsłudze ręcznej, a koszty pracy rosną wraz z rozszerzeniem skali produkcyjnej; Często wymagane są procesy po spędzeniu, takie jak szlifowanie i korekcja, dodatkowo zwiększając kompleksowe koszty .
Laserowe maszyny do spawania mają wysoką początkową inwestycję sprzętu, a cena średniej i wysokiej mocy światłowodowej maszyny spawalniczej do spawania laserowego osiągają setki tysięcy juanów lub więcej, a systemy automatyzacji i urządzenia ochronne dodatkowo zwiększają inwestycje ., ale jej długoterminowe korzyści są znaczące: wysoka wydajność skraca cykl produkcji i zmniejsza koszty czasowe jednostki; Wysoka precyzja zmniejsza wskaźnik odrzucenia i procedury przetwarzania po przetwarzaniu; Zautomatyzowana operacja zmniejsza zależność pracy . W przypadku produkcji na dużą skalę, kompleksowy koszt spawania laserowego może być niższy niż tradycyjne spawanie po 3-5 lat pracy . Dodatkowo zalety spawania laserowego w spawaniu w spawaniu w spawaniu w spawaniu laserowym rynki i zwiększ konkurencyjność .
Wniosek
Laserowe maszyny do spawania i tradycyjne spawanie mają własne zalety i wady: te pierwsze jest znane z wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i automatyzacji, odpowiednie dla wysokiej klasy pól produkcyjnych o ścisłych wymaganiach jakości; Ten ostatni zajmuje rynek na średnim poziomie z niskim kosztem i elastycznością . Przy wyborze procesu spawania przedsiębiorstwa muszą łączyć pozycjonowanie produktu, skalę produkcyjną, cechy materialne i budżet, a równowaga krótkoterminowa inwestycja i długoterminowe korzyści, aby osiągnąć maksymalne korzyści ., ponieważ koszty technologii laserowej trwają zmniejszać się, a jego penetracja w branży, która będzie rosła, aby stać się wyższym poziomem, aby ukończyć szkołę z wyboru. pole spawalnicze .
--- Brian ---